Комплекс по производству удобрений и растворов КАС любой концентрации, оснащен бойлерной емкостью 2'000 литров и реактором 3'000 литров

Уникальный комплекс приготовления растворов КАС с большой производительностью за счет минимизации времени загрузки и подготовки комплекса к работе, мощного котла предварительного нагрева воды 250кВт, оптимизации техпроцесса.

Основные характеристики комплекса:

• Производительность Комплекса: до 70т КАС в сутки при энергопотреблении всего 8кВт.
• Обладает большей производительностью за счет минимизации времени загрузки и подготовки комплекса к работе, мощного котла предварительного нагрева воды 250кВт, оптимизации техпроцесса.
• Мощный химстойкий насос перемешивания 4кВт полностью обеспечивает заявленную производительность.
• Увеличенная приемная воронка реактора и улучшенная система гидроперемешивания размывает комки.
• Благодаря растаривателю Бигбегов оператор не режет мешки не вдыхает реактивы!
• Благодаря вторичному теплообменнику 70 кВт полностью компенсируется экзотермическая реакция при растворении Карбамида. Раствор не контактирует с котлом и его частями!
• Сенсорная панель оператора, автоматический цикл работы. Журнал операции и статистика приготовления растворов, сохранение рецептов диспетчеризация.
• Постоянный контроль веса реактора обеспечивает точность состава раствора!
• Реактор и трубопроводы контактирующие с растворами выполнены из нержавеющей стали.

Комплекс приготовления растворов спроектирован и рассчитан для приготовления Карбамидно Аммиачных Смесей с любой концентрацией Азота а так же растворов из компонентов на основе::

• Неорганических соединений (гербициды, десиканты, инсектициды, фунгициды, фумиганты, протравители семян, регуляторы роста;
• Органических соединений (фосфорорганические, хлорорганические, нитрофенолы, синтетические пиретроиды и др.);
• Биологических средств защиты растений ( биофунгициды , биоинсектициды , биогербициды и др.);
• Удобрений (органически минеральные, бактериальные, микроудобрения).

Производительность комплекса зависит от следующих факторов:

• Мощность оборудования: чем мощнее оборудование, тем выше его производительность.
• Тип и количество исходных компонентов: чем больше исходных компонентов используется, тем больше раствора можно приготовить за единицу времени.
• Точность дозировки компонентов: если компоненты дозируются точно, то можно приготовить больше раствора за единицу времени.
• Качество смешивания компонентов: чем лучше компоненты смешаны, тем меньше времени требуется на приготовление раствора.

---

Предварительный подогрев воды необходим для того, чтобы ускорить процесс растворения удобрений и повысить эффективность работы растворном узла. Кроме того, подогрев воды позволяет избежать образования осадков и улучшить качество приготовленного раствора.

Реактор из полиэтилена обладает хорошей химической стойкостью, легкостью и низкой стоимостью. Однако он может терять свои свойства при высоких температурах и подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.

Реактор из нержавеющей стали обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и долговечностью. Он может работать при высоких температурах без потери своих свойств. Однако нержавеющая сталь имеет более высокую стоимость и может быть тяжелее, чем полиэтилен.

Выбор материала реактора зависит от условий эксплуатации и требований к оборудованию. Если требуется работа при высоких температурах, то лучше выбрать реактор из нержавеющей стали.

Если же условия эксплуатации более мягкие, то можно выбрать реактор из полиэтилена, учитывая его более низкую стоимость. Автоматическое управление позволяет контролировать процесс приготовления раствора без участия человека, что повышает точность дозировки и сокращает время на приготовление раствора.

Ручное управление требует участия оператора, который должен контролировать процесс дозировки и смешивания компонентов. В результате, автоматическое управление обеспечивает более высокую производительность и точность приготовления раствора.

Потребление дизельного топлива на 1 тонну КАС может варьироваться в зависимости от конкретной системы и условий применения. В среднем, потребление дизельного топлива составляет от 0,5 до 1 литра на тонну КАС.

Потребление электроэнергии при использовании растворном узла для приготовления КАС может составлять от 5 до 10 кВт/час, в зависимости от производительности оборудования и условий его эксплуатации.

---

Подготовка воды для рабочих растворов включает в себя следующие этапы:

• Очистка воды от механических примесей: удаление песка, ила, глины и других частиц, которые могут засорить форсунки и насосы.
• Умягчение воды: удаление солей жесткости (кальция и магния), которые могут образовывать накипь на теплообменных поверхностях и снижать эффективность работы оборудования.
• Деаэрация воды: удаление растворенных газов (кислорода и углекислого газа), которые вызывают коррозию металлических деталей оборудования.
• Подогрев воды до нужной температуры: для ускорения процесса растворения удобрений и улучшения качества приготовленного раствора.

---

Подготовленная вода, то есть вода, которая прошла через процесс очистки и подготовки, позволяет улучшить качество раствора удобрения, ускорить процесс растворения удобрений и предотвратить образование осадков. Это, в свою очередь, может привести к уменьшению нормы вылива рабочего раствора, уменьшению норм расхода препарата до мин значения, увеличить срок жизни рабочего раствора, увеличить усвоение питательных элементов и увеличению эффективности работы препаратов.

Преимущества использования удобрений КАС в виде растворов:

• Равномерное распределение удобрений по поверхности почвы, что обеспечивает более эффективное использование питательных веществ;
• Возможность точной дозировки удобрений в зависимости от потребностей растений и состояния почвы;
• Сокращение затрат на внесение удобрений за счет уменьшения количества проходов техники по полю;
• Улучшение структуры почвы и сохранение ее плодородия.
• Время внесения удобрений КАС зависит от многих факторов, таких как тип почвы, климатические условия, вид культуры и т.д.
• Обычно удобрения КАС вносятся весной перед посевом или во время посева, а также в течение вегетационного периода для подкормки растений. Однако, в некоторых случаях может потребоваться внесение КАС осенью после сбора урожая для улучшения плодородия почвы.
• КАС позволяет продлить на 3 недели период питания растений, так как содержит азот в аммонийной и нитратной формах, которые усваиваются растениями постепенно. Это позволяет растениям использовать азот более эффективно и продлевает период их активного роста.

Аммиачная Смесь_КАС Среди преимуществ удобрений КАС можно выделить следующие:

• Высокая концентрация азота: удобрения КАС содержат от 28% до 32% азота, что делает их очень эффективными для подкормки растений;
• Безопасность: благодаря тому, что удобрения КАС представляют собой смесь аммиака и нитрата аммония, они не вызывают ожогов листьев растений при правильном использовании;
• Универсальность: удобрения КАS подходят для использования на всех типах почв и для всех видов сельскохозяйственных культур;
• Экономичность: благодаря своей высокой эффективности, удобрения КАС позволяют сократить затраты на удобрения и повысить урожайность;
• Удобство в использовании: удобрения КАС могут быть использованы как в сухом виде, так и в виде растворов, что облегчает их применение на практике.

Использование жидких комплексных удобрений имеет ряд преимуществ:

• Высокая концентрация питательных веществ: жидкие комплексные удобрения содержат больше питательных веществ на единицу объема, чем твердые удобрения, что позволяет уменьшить количество вносимых удобрений и снизить нагрузку на окружающую среду.
• Улучшение структуры почвы: жидкие удобрения способствуют сохранению влаги и улучшают структуру почвы, что способствует росту растений.
• Удобство использования: жидкие удобрения легко и быстро вносятся в почву, что экономит время и силы.
• Эффективность: благодаря высокой концентрации питательных веществ и возможности точной дозировки, жидкие комплексные удобрения обеспечивают более эффективное использование удобрений и улучшение урожайности.
• Безопасность: жидкие удобрения не пылят и не вызывают раздражения при работе с ними, что снижает риск заболеваний у работников сельского хозяйства.

Удобрения могут вноситься различными способами, включая:

• Ручной способ: удобрение разбрасывается вручную по поверхности поля или грядки.
• Механический способ: удобрение вносится с помощью специальной техники, такой как разбрасыватели удобрений или сеялки, которые могут одновременно вносить удобрение и производить посев.
• Автоматический способ: использование растворных узлов или автоматических систем дозирования, которые позволяют точно контролировать количество вносимого удобрения.
• Использование жидких комплексных удобрений может привести к увеличению урожайности на 5-10%, в зависимости от типа культуры и условий выращивания. Это может быть выражено в количественных показателях, таких как увеличение массы плодов, повышение качества продукции, снижение заболеваемости растений и т.д. Кроме того, применение жидких комплексных удобрений позволяет сократить время на обработку почвы и снизить затраты на транспортировку и хранение удобрений.